金屬帶鋸床啥都能切割，但也得分材質(zhì)，前提得說(shuō)說(shuō)不銹鋼材質(zhì)有什么特點(diǎn)，因材施教因材切割，塑性大韌性高熱強(qiáng)度高，這一些特性造成 不銹鋼切削具有四大難題，加工硬化傾向比較嚴(yán)重，切屑易粘連沒(méi)那么容易排出，散熱性差切削區(qū)溫度高，帶鋸條易受到磨損。下面鋸床品牌廠家正川鋸床就來(lái)和大家介紹下金屬帶鋸床如何切不銹鋼的？

在給金屬帶鋸床選擇鋸條時(shí)就需要注意了，普通用來(lái)鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適合用來(lái)不銹鋼材料的加工，而該選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能夠達(dá)到滿意的鋸切效果，不銹鋼硬度和強(qiáng)度并不高，比較常見(jiàn)的304、316、316L不銹鋼材料硬度差不多在20-25HRC左右，可是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時(shí)切屑沒(méi)那么容易排出，且容易粘附在鋸齒上形成二次切削，那樣對(duì)帶鋸床鋸條齒部的受到磨損馬上會(huì)增大，鋸條更易損耗；鋸切不銹鋼材料時(shí)，鋸床施加的進(jìn)給壓力相比較碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，轉(zhuǎn)速差不多在25-35米/分鐘左右較為適合，不能超過(guò)40米/分鐘，要不然，金屬鋸床轉(zhuǎn)速太快容易造成 切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒沒(méi)那么容易切入，馬上會(huì)加大切削難度。

在金屬帶鋸床選擇帶鋸條齒形時(shí)，要注意選擇大前角的齒形，那樣不僅僅可以減小工件的塑性變形，還能夠降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小，不銹鋼材料切削過(guò)程中，切削液和鋼絲刷的配合運(yùn)用更為重要，帶鋸床切削液的降溫潤(rùn)滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都能夠合理緩解其切削難題。

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